Hverjar eru mótunaraðferðir EPS mótunarvélar?
1.Lágþrýstingsfroðuaðferð
Munurinn á lágþrýsti froðusprautun og venjulegri sprautumótun er sá að holaþrýstingur mótsins er lágur, um 2 til 7 mpa, en venjuleg innspýting er 30 til 60 mpa. Lágþrýstings froðu innspýting mótun samþykkir almennt undir innspýting aðferð, það er að segja að ákveðið magn af plastbráðni (þar á meðal froðuefni) er sprautað inn í moldholið og gasið sem er brotið niður af froðuefninu stækkar plastið og fyllir moldholið .
Fyrir lágþrýstings froðusprautun á venjulegum sprautumótunarvélum er efnablástursefni venjulega blandað saman við plast og mýkað í tunnu. Nota þarf sjálflæsandi stúta. Meðan á inndælingarferlinu stendur verður yfirborð vörunnar gróft vegna hraðrar dreifingar gass, þannig að inndælingarhraði EPS mótunarvélarinnar ætti að vera nógu hratt. Venjulega er forþjöppu notuð til að auka hraða og rúmmál inndælingarinnar þannig að hægt sé að sprauta hana á augabragði.
2. Háþrýstingsfroðuaðferð
Inndælingarholaþrýstingur háþrýstifroðuaðferðarinnar er á milli 7 og 15MPa og full inndælingaraðferð er notuð, það er að inndælingarrúmmálið er nákvæmlega jafnt og rúmmál holrúmsins. Til að freyða og stækka hlutann er hægt að stækka moldholið með valdi eða aðskilja hluta plastsins frá moldholinu. Venjulega er notuð stækkunaraðferð myglunnar.
Í samanburði við venjulega sprautumótunarvél, notar EPS mótunarvélin aðferðina við að stækka holrúmið til að auka klemmu- og þrýstingsviðhaldsbúnaðinn. Þegar bráðnu blöndunni af plasti og blástursefni er sprautað inn í moldholið er það seinkað um tíma og þá færist hreyfanleg moldplata formklemmubúnaðarins til baka stutta vegalengd, þannig að mótið á hreyfingu og fasta mótið. mold mótsins eru örlítið aðskilin, moldholið stækkar og moldholið er blásið upp. Plastið byrjar að freyða og þenjast út.
Eftir að varan kólnar myndast þétt húð á yfirborðinu. Þar sem froðuþenslu plastbræðslunnar er stjórnað af hreyfanlegu sniðmáti, er einnig hægt að stjórna þykkt þéttrar húðar vörunnar. Hreyfiformið er hægt að færa í heild eða að hluta fyrir staðbundna froðumyndun til að fá vörur með mismunandi þéttleika. Háþrýsti froðuaðferðin hefur miklar kröfur um nákvæmni moldframleiðslu, háan moldkostnað og miklar kröfur um aukaformklemma og þrýstingshald EPS mótunarvéla.
3. Tveggja þátta froðumyndunaraðferð
Tveggja þátta froðu innspýting mótun er sérstök háþrýsti burðarvirki froðu innspýting aðferð sem notar sérstaka tveggja þátta sprautu mótun vél. EPS mótunarvélin hefur tvö sett af inndælingartækjum: eitt sett er notað til að sprauta kjarna vörunnar og hitt settið er notað til að sprauta yfirborð vörunnar. Í sprautumótunarferlinu er húðefnið fyrst sprautað og síðan er kjarnaefnið sem blandað er við blástursefnið sprautað í gegnum sama hliðið.
Þar sem kjarnaefnið flæðir í lagskiptu ástandi, tryggir það að kjarnaefnið sé jafnt vafið inn í heilaberkina, þannig að holrúmið sé alveg fyllt. Þegar bráðið efni fyllir moldholið er lítið magn af bráðnu efni án blástursefnis sprautað til að innsigla hliðið. Eftir að varan hefur verið fjarlægð er hliðið fjarlægt til að fá létt vöru með þéttu yfirborði sem ekki er froðu og froðukenndur kjarna.
Örfrumufroðumótun EPS mótunarvélarinnar tilheyrir líkamlegri froðuaðferðinni. Frumuþvermál hefðbundinna froðu er venjulega meira en 50 mm og frumuþéttleiki (fjöldi frumna á rúmmálseiningu) er minni en 106/cm3. Þessar stórar loftbólur hafa tilhneigingu til að vera uppspretta fyrstu sprungna þegar þær eru álagðar og draga þannig úr vélrænni eiginleikum efnisins.
Til að mæta kröfum iðnaðarins um að draga úr kostnaði við sumar plastvörur án þess að draga úr vélrænni eiginleikum, var froðuplastið með míkrómetra holastærð þróað og froðan með frumuþvermál 1 mm-10mm og a. frumuþéttleiki upp á 109-1012/cm3 var þróaður. Frauðplast er skilgreint sem örfrumuplast.